1、設(shè)備的進場、上排:在各項準(zhǔn)備工作完全做好的情況下,再開始組織設(shè)備的進場、上排和吊裝工作。
2、吊裝前的準(zhǔn)備工作:設(shè)備在吊裝前,必須做好全面仔細(xì)的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接:主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。
4、試吊:試吊前檢查確認(rèn);吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容;起吊放下進行多次試驗,使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性;復(fù)查各部位的變化情況等。
5、吊裝就位:由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準(zhǔn)備情況,并用信號及時通知指揮臺;正式起吊,使設(shè)備離開臨時支座500—800mm時停止,并作進一步檢查,各崗位應(yīng)匯報情況是否正常;撤除設(shè)備支座及地面雜物,繼續(xù)起吊。 [1]

近幾年,為習(xí)慣市場需求,起重吊裝行業(yè)不斷調(diào)整商品結(jié)構(gòu)、提高商品工藝水平、不斷提高商品質(zhì)量,為用戶供給質(zhì)優(yōu)價廉的商品,但仍首要對于中低端市場,與其他區(qū)域起重吊裝工程比較,質(zhì)量還存在較大的距離,首要體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)商品規(guī)劃精密程度良莠不齊
工程 起重機械與國外商品比較在外觀、人性化、商品的可靠性、安裝的方便性、細(xì)節(jié)規(guī)劃方面存在必定距離。工程起重機在外觀、人性化、可靠性等精密規(guī)劃方面良莠不齊。
(2)工藝技術(shù)和安裝技術(shù)水平良莠不齊
起重機械的資料加工精度、外觀涂裝、首要覆蓋件的平整度和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的焊縫和安裝技術(shù)水平與國外商品比較有必定的距離。
制作安裝技術(shù)水平良莠不齊,焊縫表面粗糙不整齊,涂漆質(zhì)量不過關(guān),油漆附著力及抗腐蝕性差等。
(3)商品質(zhì)量穩(wěn)定性較差
零部件的質(zhì)量穩(wěn)定性與與國外商品比較距離較大,影響商品壽數(shù),如液壓體系的滲漏、異響;電器元件老化、接觸不良、失靈;組織類漏油、異響、操作不方便、不可靠;橋箱類漏油、漏氣、斷齒、操作不靈;兩室及外觀件漏水、焊縫開裂、密封老化掉落等。例如發(fā)動機國外使用壽數(shù)為8000h,而中國僅有3000h;液壓缸國外使用壽數(shù)為100~200萬次,而中國只要60~80萬次。

起重吊裝對要求非常高,在安裝的時候需要加倍謹(jǐn)慎小心,因此,起重吊裝隊伍的工作人員必需經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)和訓(xùn)練,那么的起重吊裝如何來選擇的隊伍呢?并且在選擇的時候要注意哪些問題?
起重吊裝的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式.除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認(rèn)可證》的隊伍,并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝資格.安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告,并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求.安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗,確認(rèn)自檢合格后,申報特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行安裝驗收.驗收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用.驗收合格后,使用單位應(yīng)將起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔.以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重吊裝安全技術(shù)檔案。

怎樣讓起重吊裝做到好的呢?下面是起重吊裝隊伍提供的起重吊裝方面的一些小總結(jié):
1.每班第一次起吊重物時(或負(fù)荷達到較大重量時),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認(rèn)可靠后,再進行正常作業(yè)。
2.起重吊裝告訴您起重鉗的維護和保養(yǎng),操作者在作業(yè)中,應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。
①起升、降落重物;開動大、小車行駛時。
②起重機行駛在視線不清楚通過時,要連續(xù)鳴鈴報警;
③起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時。
④吊運重物接近人員時。
3.操作運行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行。
4.工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄置于零位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機動作是否正常。
5.起重機大、小車在正常作業(yè)中,嚴(yán)禁開反車制動停車;變換大、小車運動方向時,必須將手柄置于零位,使機構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后,方能反向開車。
6.有兩個吊鉤的起重機,在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時,主、副鉤必須單獨作業(yè),以免兩鉤相撞。
7.兩個吊鉤的起重機不準(zhǔn)兩鉤同時吊兩個物件;不工作的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。
8.不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車,嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。
9.嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的制度:
①指揮信號不明或亂指揮不吊;
②超過額定起重量時不吊;
③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;
⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;
⑦歪拉斜掛不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;
10.如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,檢查原因并及時排除。
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